蔡司的免相关性验证测量被视为是行业创新，因为它从根本上永久改变了在线测量技术，并最终改变了制造业。全球创新不仅使汽车制造商能更高效地测量和生产，并使他们向未来的“智能工厂”大幅迈进。“免相关性验证的测量将为在线测量技术提供全新的平台并提高生产效率，”蔡司自动化检测部门主管Kai-Udo Modrich博士说。为了让您更好地理解汽车制造商如何从使用这种技术中获益，我们决定快速浏览一下所有的在线测量解

对于生产加工型企业来说，测量仪器必须保证多样性零件的检测能力，并且获得极高的精度。蔡司XDT由于结合了独特的技术特点，XDT触发式（多点）探头可以应用于及其广泛的领域，并在所有的探测方向上均可获得极高的精度。在许多情况下，用户需要连接灵活的旋转关节式探头座。在装有触发式探头的地方，XDT能够极大地提高操作系统的安全性和测量精度。与触发式单点测量不同，带测量点滑动跟踪装置的单点扫描测量所得到的结果具

在设计、制造被市场供不应求的今天，我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例，原来产品更新换代的周期约为13个月，如果周期能够缩短到1个星期，用户粘度会发生怎样的变化？品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇？而最大的问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来绝对的保障？日用消费品如牙刷及剃须用具必须满足日益提高的设计与品质要求，更短的产品周期，这就意味对产品开发与生产流程提出了更高的要求，传统的测量技术已然

中国历史上著名的教育家梁启超先生曾在《少年中国说》里这样写道：今日之责任，不在他人，而全在我少年。在他看来，“少年强则国强”。此后的悠长岁月里，我们深刻体会着少年对于一国强盛的巨大影响力。同样，在制造业中，“少年”一代的力量也不容小觑，即便是高度自动化、可替代人力的机器不断涌入，亦无法彻底取代人。这也是为何一场场职业技能竞赛、校企合作项目频频发起，可以看到越来越多的年轻一代从职业技能的比赛中快速成

工业4.0时代，大数据对质量控制发挥着越来越大的作用。例如，产品与生产设备之间，不同的生产设备之间，不同的检测设备之间，通过数据交互连接到一起，让工厂内部纵向之间甚至工厂与工厂横向之间都能成为一个整体，从而实现生产的数字化、信息化、网络化、智能化。5月18日，蔡司于“鹏城”深圳举办了一场干货满满的质量管理技术交流会。让我们一同来回顾下本次蔡司小伙伴们为您带来的最新最全面的质量数据管理技术：蔡司信息

蔡司应用服务中心是蔡司的战略据点，集中资深的测量应用专家，技术装备与德国蔡司总部保持同步更新，为就近区域客户提供设备售前演示，设备售后服务和增值应用服务。为了给每一个客户获得更好的测量服务体验，在过去的时间里，蔡司应用服务中心进行了全面的升级改造。不仅将场地的面貌焕然一新，而且针对不同区域的客户行业选择了更适合而又差异化的先进测量设备，欢迎客户预约各类免费活动及增值服务。针对不同的顾客需求及测量服

强强联手每一次对质量的“冲顶”都是测量仪器的完美结合。对于使用蔡司三坐标坐标测量机的合作伙伴而言，质量是头等大事。然而光学数字化方法正变得越来越重要，尤其是在成形过程中。通过将蔡司 CONTURA 系统与蔡司 COMET LƎD 2光学传感器结合使用，制造企业可以提前优化其流程。在确保最高质量方面获得双重益处。整个铸造过程使用三维测头进行几何结构检测、再加工和标准几何形状测量蔡司 CONTURA作

赛车对发动机制造商有着特殊的要求，也同样是对测量技术的特殊要求。由于产品通常要经过12个或更多的加工工艺，加工过程具有不断变化的特点，因此大量工作集中到初始样品的制作和过程的测量中。鉴于高要求并复杂的质量要求，在Bruck工厂，Pankl赛车系统使用ZEISS DuraMax取代了其所有的手动测量设备。一起来感受，这款登上第45届技能大赛机器的独特魅力！当Sebastian Vettel 和 Fe

        由于电极种类不同，而又数量繁多，以往的电极检测方式效率低，出错率高，对于操作人员的技术要求也高。采用手动记录，人工判定，费时费力，常会影响到企业的生产进度。随着“中国制造 2025”的大力推进，模具行业环境也处于不断变化中，对于电极自动化检测技术的需求也正逐步扩大。        电极自动化工作流程可分

      应用+成功案例      偏差一览      GERKON使用ZEISS COMET LƎD来保证质量      系统/应用：ZEISS COMET LƎD      所属行业：坐标测量技术和三维测量技术领域的服务提供商  &n